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鋼筋冷擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶助鋼筋)端部插入特制的鋼套簡內(nèi),利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的11級(jí),11級(jí)鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作套簡擠壓連接的方法應(yīng)符合《帶肋鋼筋套簡擠壓連接技術(shù)規(guī)格》(JG 108-96)的要求。

鋼筋冷擠壓連接套筒根據(jù)性能等級(jí)分A級(jí)和B級(jí)二級(jí);不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相等時(shí),被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。
鋼筋冷擠壓連接套筒規(guī)格φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm為常規(guī)格款式,我廠可以提供以上各種規(guī)格,以及鋼筋冷擠壓機(jī)。
鋼筋冷擠壓連接套筒施工工藝如下:
1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設(shè)備、電源等必須符合施工要求。
2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標(biāo)記。
3)在紅色油漆標(biāo)記端作定位標(biāo)記,定位標(biāo)記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的1/2。按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度。
4)將鋼筋伸入套筒,用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機(jī)擠壓連接套筒。擠壓前應(yīng)委托具有資質(zhì)的單位對(duì)油表進(jìn)行壓力標(biāo)定。
5)操作擠壓機(jī)時(shí),擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa,壓痕 小直徑為37 mm~39 mm,壓痕尺寸均不小于50 mm,按要求每邊壓痕5道。壓痕應(yīng)均勻分布。在擠壓 后一道時(shí),由于拘束減小,則壓力應(yīng)控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa~4 MPa,防止 后一道的 小壓痕直徑變小或超出下限。
6)鋼筋套筒冷擠壓完成后,派專人進(jìn)行質(zhì)量檢查,達(dá)到報(bào)檢條件時(shí)委托具有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣檢測。
我公司堅(jiān)持"質(zhì)量為先,為客戶負(fù)責(zé)"的原則,原材選用大型鋼廠生產(chǎn)的45#碳鋼,精軋管材料一律要求退火,嚴(yán)格生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的鋼筋連接套筒質(zhì)量達(dá)到了JG/T163-2013《鋼筋機(jī)械連接用套筒》中Ⅰ級(jí)接頭的規(guī)定。不會(huì)出現(xiàn)套筒產(chǎn)品重?fù)粝仑Q向裂開和拉伸實(shí)驗(yàn)中炸裂的缺陷。在同類產(chǎn)品中處于行業(yè)專業(yè)水平。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、水利、電力、遂道、橋梁等各種混凝土結(jié)構(gòu)。

滾軋直螺紋鋼筋連接施工工藝工藝流程預(yù)接:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn);現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套簡保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工質(zhì)量檢驗(yàn).…
鋼筋滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu),進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。鋼筋滾絲機(jī)多少錢一臺(tái)?鋼筋滾絲機(jī)價(jià)格分為3000多至6000多元/臺(tái),價(jià)格高的質(zhì)量好一點(diǎn),價(jià)格低的質(zhì)量差一點(diǎn),重量上也不一樣,價(jià)高的500多公斤,價(jià)低的300多甚至200多公斤.價(jià)位從幾千到一萬多…
鋼筋直螺紋(剝助)滾絲機(jī),由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu),進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。鋼筋直螺紋(剝助)滾絲機(jī)價(jià)格分為9000多至6000多元/臺(tái),價(jià)格高的質(zhì)量好一點(diǎn),價(jià)格低的質(zhì)量差一點(diǎn),重量上也不一樣,價(jià)高的500多公斤,價(jià)低的300多甚至200多公斤.首先根據(jù)鋼筋…
鋼筋冷擠壓機(jī)怎么使用(1)檢查壓接器、模具、檢測工具(卡板、測深尺)型號(hào)是否與被連接鋼筋規(guī)格一致。(2)清除鋼筋上被連接部位的銹皮、泥沙、油污等雜物。(3)將鋼筋與套筒進(jìn)行試套,如鋼筋端部有嚴(yán)重馬蹄、彎折、或縱肋尺寸超大者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨,但嚴(yán)禁打磨鋼筋橫肋。(4)用測深尺在鋼筋上劃出定位標(biāo)志…